우리에 대하여
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012년에 설립된 수저우 히튼은 전문적인 금형 설계 및 제조 공급업체이자 정밀 부품 제조업체입니다. Heaten의 제품은 자동차, 가전제품, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 심형 제작, 정밀 금형 설계 및 제품 제조를 전문으로 합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. 예 중국 모조리 카메라 셔터 릴리스 브래킷 공급자 그리고 카메라 셔터 릴리스 브래킷 공장. 우리는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 철과 같은 소재에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 장비는 다음과 같습니다: 30개의 스탬핑 정밀 가공 장비(110T-1000T 펀칭 프레스), 20개의 금형 제조 장비(와이어 절단, 가공 센터, 물 연삭, 미세 연삭 등) 및 검사 및 테스트 장비(육각형 3좌표, 2.5차원, 염수 분무 시험기 등).
당사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증을 받았습니다. 우리는 "서비스, 품질"이라는 개념을 구현하고 사람을 핵심으로 삼아 고객의 요구를 충족시킵니다.
기업 문화
기업 철학
우리의 비전
회사는 지속적인 발전을 통해 자동차 부품 제조 기업으로 성장할 것입니다.
우리의 사명
높은 수준의 기술과 사회에 봉사하는 정신을 결합하여 고객을 위한 가치를 창출합니다.
우리의 가치
사람 중심, 우수성 추구, 지속적인 혁신, 윈윈 결과를 추구합니다.
년에 설립됨
건물 면적
기술부서
더 많은 외국 기업과 도입. 비즈니스는 급속한 성장을 보였습니다 .
첨단 기업 인증
600 톤의 펀치 프레스 구매 및 매우 중요한 전략적 고객이 소개됩니다. 동시에 장비 .
TS16949 인증
자동차 사업은 스탬핑 툴링 및 제품 제조를 포함하여 시작했습니다 .
금형 센터 설립, 툴링 설계 팀 SETUP
ISO 9001 및 IS 01400 인증서
2012 년에 스탬핑이 설립되었습니다 .
현대 제조의 경쟁 환경에서 비교할 수 없는 효율성과 비용 효율성을 달성하는 것은 단순한 목표가 아니라 생존과 성장을 위한 필수 요소입니다. 사용 가능한 수많은 금속 성형 기술 중에서 한 가지 공정은 놀라운 정밀도와 경제성으로 복잡한 부품을 대량으로 생산할 수 있는 뛰어난 능력을 자랑합니다. 프로그레시브 다이 스탬핑 . 이 정교...
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2 색 인쇄 전 표면 처리 및 청소
1. 재료 준비 및 전처리
고품질 스테인레스 스틸을 원료로 선택할 때 카메라 셔터 릴리스 브래킷 , 엄격한 재료 검사는 먼저 화학 성분 및 기계적 특성이 설계 요구 사항을 충족하도록해야합니다. 이어서, 스테인레스 스틸 원료는 절단 및 연삭과 같은 예비 가공 방법을 통해 필요한 크기와 모양으로 처리되어 후속 정밀 스탬핑 및 2 컬러 인쇄 공정을 준비합니다.
2. 표면 청소 및 탈지
2 색 인쇄 전에 표면의 청결이 중요합니다. 모든 그리스, 얼룩 또는 산화물 잔류 물은 잉크의 접착력 및 인쇄 효과에 영향을 줄 수 있습니다. Heaten은 환경 친화적 인 세척제와 결합 된 고급 초음파 청소 기술을 사용하여 스테인레스 스틸 표면을 깊이 청소하고 재료 자체의 부식을 피하면서 그리스, 먼지 및 작은 입자를 효과적으로 제거합니다. 청소 후 고압 공기 건을 사용하여 건조 또는 열기를 날려 건조하여 표면이 건조되고 잔류 물이 없도록하십시오.
3. 화학적 처리 및 수파화
인쇄 잉크의 접착력 및 부식 저항을 개선하기 위해 산세 및 패시베이션과 같은 스테인레스 스틸 표면을 화학적으로 처리합니다. 이 과정은 표면의 산화물을 제거하고 조밀 한 패시베이션 필름을 형성 할 수 있으며, 이는 표면의 균일 성과 광택을 향상시킬뿐만 아니라 후속 인쇄 공정을위한 좋은 기초를 제공합니다.
정밀 스탬핑 후 표면 보호 및 청소
1. 스탬핑 프로세스 및 버 제거
정밀 스탬핑은 성형의 핵심 단계입니다. 카메라 셔터 릴리스 브래킷 . Heaten에는 110T에서 1000T 범위의 30 개의 스탬핑 정밀 처리 장비가 있으며, 이는 스탬핑 깊이, 속도 및 압력을 정확하게 제어하여 부품의 정확한 크기와 안정적인 모양을 보장 할 수 있습니다. 스탬핑 후, 작은 버가 부품 표면에 나타날 수 있습니다. 우리는 진동 연삭 또는 전기 화학 연마 기술과 결합하여 정밀 연마 및 디버링 도구를 사용하여 이러한 결함을 부드럽고 효율적으로 제거하고 표면을 매끄럽고 깔끔하게 유지합니다.
2. 임시 방지 방지 보호
후속 가공 또는 저장 중에 스탬프 부품이 녹슬지 않도록하기 위해 즉시 임시 방지 방지 처리를 수행합니다. 일반적인 방법으로는 방지 오일 적용, 방지 방지 왁스 스프레이 또는 증기 상 방지 용지로 포장을하는 것이 포함되며, 이는 공기와 수분을 효과적으로 분리하고 부식으로부터 부품을 보호 할 수 있습니다.
3. 재 청소 및 준비
2 색 인쇄 전에 인쇄 품질에 영향을 줄 수있는 잔류 물을 제거하기 위해 스탬프 및 방지 된 부품을 다시 청소해야합니다. 현재, 우리는 이온 교환 기술과 결합 된 순수한 물 스프레이를 사용하여 표면에 절대적으로 깨끗하고 오염 물질이없는 등보다 정교한 청소 공정을 사용합니다.
2 색 인쇄와 후속 프로세스 간의 연결
1. 인쇄 전 정확한 정렬 및 위치
고정밀 포지셔닝 비품 및 지그를 사용하여 인쇄기에 각 부품을 정확하게 정렬 할 수 있도록하는 것이 2 색 인쇄 패턴의 정확한 정렬을 달성하는 열쇠입니다. Heaten은 다양한 정밀 금형과 지그를 독립적으로 설계하고 제조 할 수 있으며, 이는 2 색 인쇄 공정에 대한 강력한 기술 지원을 제공합니다.
2. 인쇄 과정의 품질 관리
2 색 인쇄 공정에서 고급 인쇄 장비와 잉크를 사용하여 잉크가 균등하게 부착되고 색상이 가득 차고 인쇄 압력, 속도 및 온도를 정확하게 제어하여 가장자리가 깨끗합니다. 동시에 온라인 탐지 시스템은 인쇄 품질을 실시간으로 모니터링하는 데 사용됩니다. 비정상이 발견되면 각 제품이 품질 표준을 충족 시키도록 즉시 조정됩니다.
3. 인쇄 후 경화 및 청소
인쇄 후, 접착력과 내구성을 높이기 위해 잉크를 경화해야합니다. 잉크 유형에 따르면, 우리는 열기 건조, UV 경화 등과 같은 적절한 경화 방법을 선택합니다. 경화 후, 후속 조립 및 테스트를 준비하기 위해 표면을 다시 세척하여 잔류 경화제 또는 먼지를 제거합니다.
