곰팡이 설계, 정밀 스탬핑, 자동 테이핑, 리벳 팅, 스팟 용접 및 기타 공정 장비 및 기술 지원 .
우리에 대하여
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012년에 설립된 수저우 히튼은 전문적인 금형 설계 및 제조 공급업체이자 정밀 부품 제조업체입니다. Heaten의 제품은 자동차, 가전제품, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 심형 제작, 정밀 금형 설계 및 제품 제조를 전문으로 합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. 예 중국 모조리 프린터의 구조 부품 공급자 그리고 프린터의 구조 부품 공장. 우리는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 철과 같은 소재에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 장비는 다음과 같습니다: 30개의 스탬핑 정밀 가공 장비(110T-1000T 펀칭 프레스), 20개의 금형 제조 장비(와이어 절단, 가공 센터, 물 연삭, 미세 연삭 등) 및 검사 및 테스트 장비(육각형 3좌표, 2.5차원, 염수 분무 시험기 등).
당사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증을 받았습니다. 우리는 "서비스, 품질"이라는 개념을 구현하고 사람을 핵심으로 삼아 고객의 요구를 충족시킵니다.
기업 문화
기업 철학
우리의 비전
회사는 지속적인 발전을 통해 자동차 부품 제조 기업으로 성장할 것입니다.
우리의 사명
높은 수준의 기술과 사회에 봉사하는 정신을 결합하여 고객을 위한 가치를 창출합니다.
우리의 가치
사람 중심, 우수성 추구, 지속적인 혁신, 윈윈 결과를 추구합니다.
년에 설립됨
건물 면적
기술부서
더 많은 외국 기업과 도입. 비즈니스는 급속한 성장을 보였습니다 .
첨단 기업 인증
600 톤의 펀치 프레스 구매 및 매우 중요한 전략적 고객이 소개됩니다. 동시에 장비 .
TS16949 인증
자동차 사업은 스탬핑 툴링 및 제품 제조를 포함하여 시작했습니다 .
금형 센터 설립, 툴링 설계 팀 SETUP
ISO 9001 및 IS 01400 인증서
2012 년에 스탬핑이 설립되었습니다 .
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1. 고급 스팟 용접 장비 및 공정 최적화
Heaten은 산업 최고의 스팟 용접 장비가 장착되어 있으며, 이는 고정밀 및 고효율뿐만 아니라 실제 용접에 따른 용접 전류, 용접 시간 및 전극 압력과 같은 용접 매개 변수를 자동으로 조정할 수있는 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 필요합니다. 이 지능적인 조정은 각 용접이 최상의 상태에 도달하고 인간 작동으로 인한 오류를 줄이고 용접의 견고성과 일관성을 향상시킬 수 있도록합니다.
공정 최적화 측면에서, 우리는 다양한 재료의 스폿 용접 특성 (예 : 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 및 일반적으로 사용되는 기타 재료에 대한 심층적 인 연구를 수행했습니다. 인쇄기 구조 부품), 반복적 인 실험 및 데이터 분석을 통해, 우리는 다양한 재료에 대한 독점 용접 공정 솔루션을 개발했습니다. 이 솔루션은 전극 재료 선택, 용접 매개 변수 설정 및 예열 처리와 같은 주요 링크를 다루기 위해 용접 공정이 모 재료를 완전히 녹일 수 있고 과열로 인한 변형 또는 균열을 피하면서 강한 야금 결합을 형성 할 수 있도록 처리합니다.
2. 엄격한 용접 공정 제어
용접 품질을 보장하기 위해 생산 공정에서 엄격한 품질 관리 시스템을 구현합니다. 원자재 검사에서 시작하여 각 재료 배치는 설계 요구 사항을 충족시키기 위해 엄격한 화학 성분 분석 및 기계적 자산 테스트를 거쳐야합니다. 용접하기 전에 공작물을 청소하여 표면에 오일, 산화물 등과 같은 불순물을 제거하여 용접 접촉 표면이 우수합니다.
용접 과정에서 온라인 모니터링 기술을 사용하여 용접 전류, 전압 및 전극 변위와 같은 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다. 비정상이 발견되면 결함을 피하기 위해 검사를 위해 기계를 즉시 중지합니다. 또한 장비의 안정성과 정확성을 보장하기 위해 용접 장비를 정기적으로 유지 관리하고 보정합니다.
3. 용접 후 품질 검사 및 평가
용접 후 다양한 검사 방법을 사용하여 용접 지점의 품질을 평가합니다. 육각형 3 차원 좌표 측정기 및 2.5 차원 이미지 측정 기계는 각 용접 지점이 설계 요구 사항을 충족하도록 허용하는 용접 지점의 크기 및 위치 정확도를 정확하게 측정하는 데 널리 사용됩니다. 솔트 스프레이 테스터는 용접 부품의 부식 저항을 평가하고 가혹한 환경에서의 사용을 시뮬레이션하며 제품이 실제 응용 분야에서 장기 안정성을 유지할 수 있도록하는 데 사용됩니다.
물리 테스트 외에도 용접 지점의 강도가 제품 설계의 기계적 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하기 위해 인장 테스트와 같은 파괴적인 테스트를 수행합니다. 이러한 테스트는 잠재적 인 품질 문제를 제 시간에 찾는 데 도움이 될뿐만 아니라 용접 프로세스의 지속적인 개선을위한 귀중한 데이터 지원을 제공합니다.
4. 기술 혁신 및 맞춤형 서비스
Heaten은 금형 설계 및 정밀 스탬핑 분야에 깊은 기술적 인 축적을 보유하고있어 고객의 특정 요구에 따라 금형 설계에서 완제품 제조에 이르기까지 원 스톱 서비스를 제공 할 수 있습니다. 스팟 용접 공정에서, 우리는 또한 레이저 스팟 용접, 초음파 스폿 용접 등과 같은 새로운 기술 및 프로세스의 적용을 적극적으로 탐색하고 있습니다. 이러한 기술은 특히 얇은 플레이트 재료를 처리 할 때 용접 효율 및 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
우리는 고객의 특별한 요구에 따라 용접 솔루션 설계를 사용자 정의 할 수있는 전문 R & D 팀이 있습니다. 프린터 구조 부품 용접 지점의 레이아웃, 용접 시퀀스 최적화 등을 포함하여 최상의 용접 효과 및 비용 효율성을 달성합니다.
5. 공급망 통합 및 비용 우위
2 개의 파운드리와 CNC 처리 공장을 보유한 회사로서 Heaten은 공급망 통합에서 중요한 이점을 가지고 있습니다. 이를 통해 원자재의 안정적인 공급 및 품질 관리를 보장 할뿐만 아니라 생산 공정에서 자원을 유연하게 할당하고 생산 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 따라서 고품질의 스팟 용접 서비스를 제공하는 동안 고객에게 경쟁력있는 가격을 제공하고 상생 상황을 달성 할 수 있습니다 .
