우리에 대하여
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012년에 설립된 수저우 히튼은 전문적인 금형 설계 및 제조 공급업체이자 정밀 부품 제조업체입니다. Heaten의 제품은 자동차, 가전제품, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 심형 제작, 정밀 금형 설계 및 제품 제조를 전문으로 합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. 예 중국 맞춤형 다중 구성품 스마트 자동차 예비 부품 제조업체 그리고 OEM/ODM 다중 구성품 스마트 자동차 부품 회사. 우리는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 철과 같은 소재에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 장비는 다음과 같습니다: 30개의 스탬핑 정밀 가공 장비(110T-1000T 펀칭 프레스), 20개의 금형 제조 장비(와이어 절단, 가공 센터, 물 연삭, 미세 연삭 등) 및 검사 및 테스트 장비(육각형 3좌표, 2.5차원, 염수 분무 시험기 등).
당사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증을 받았습니다. 우리는 "서비스, 품질"이라는 개념을 구현하고 사람을 핵심으로 삼아 고객의 요구를 충족시킵니다.
기업 문화
기업 철학
우리의 비전
회사는 지속적인 발전을 통해 자동차 부품 제조 기업으로 성장할 것입니다.
우리의 사명
높은 수준의 기술과 사회에 봉사하는 정신을 결합하여 고객을 위한 가치를 창출합니다.
우리의 가치
사람 중심, 우수성 추구, 지속적인 혁신, 윈윈 결과를 추구합니다.
년에 설립됨
건물 면적
기술부서
더 많은 외국 기업과 도입. 비즈니스는 급속한 성장을 보였습니다 .
첨단 기업 인증
600 톤의 펀치 프레스 구매 및 매우 중요한 전략적 고객이 소개됩니다. 동시에 장비 .
TS16949 인증
자동차 사업은 스탬핑 툴링 및 제품 제조를 포함하여 시작했습니다 .
금형 센터 설립, 툴링 설계 팀 SETUP
ISO 9001 및 IS 01400 인증서
2012 년에 스탬핑이 설립되었습니다 .
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더 알아보기 1. 깊은 곰팡이 설계 및 정밀 스탬핑 기술 재단
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.는 금속 금형 설계 및 제조에 수년간의 축적으로 고유 한 기술적 이점을 형성했습니다. 자동 부품, 특히 스마트 자동차의 다중 성분 부품은 일반적으로 정밀, 강도, 내구성 및 경량과 같은 높은 기술 요구 사항이 있습니다. 이러한 요구 사항을 충족시키기 위해 Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.는 깊은 드로잉 기술 및 다이 설계에서 주요 프로세스 및 고급 장비를 사용합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.의 깊은 드로잉 공정은 구조적 강도와 안정성에 영향을 미치지 않으면 서 복잡한 모양의 부품으로 다양한 금속 재료 (예 : 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리 등)를 정확하게 처리 할 수 있습니다. 정밀 금형 설계는 차원 정확도와 기하학적 모양을 완벽하게 일치시킵니다 자동 부품 따라서 부정확 한 금형으로 인한 자격이없는 부품 또는 제조 오류를 피합니다.
2. 재료 선택 및 프로세스 최적화
스마트 자동차 부품은 일반적으로 재료 선택에서 고강도, 낮은 무게 및 내구성의 특성에 특별한주의를 기울여야합니다. Heaten의 제조 팀은 금속 재료 가공에 대한 풍부한 경험을 가지고 있으며 가장 적합한 재료를 선택하고 다른 것에 따라 해당 가공 기술을 최적화 할 수 있습니다. 자동차 부품 요구 사항.
고온 저항과 고강도가 필요한 자동차 엔진 부품의 경우, 가열은 고품질 스테인레스 스틸 또는 구리 합금을 선택하는 반면, 가벼운 바디 껍질 또는 내부 부품의 경우 알루미늄 합금 및 알루미늄-마그네슘 합금이 선호됩니다. 정밀도 깊은 드로잉 기술을 통해 회사는의 무게 감소를 극대화 할 수 있습니다. 다중 성분 스마트 자동 예비 부품 재료 특성을 희생시키지 않으면 서 전체 차량의 연료 효율 및 전력 성능을 향상시킵니다.
3. 고정밀 장비 및 곰팡이 제조 기능
이 회사에는 복잡한 부품 생산을 지원할 수있는 일련의 고정밀 장비가 있습니다. 이 장비에는 30 개의 정밀 스탬핑 가공 장비 (110T-1000T 펀칭 기계)와 20 개의 금형 제조 장비 (예 : 와이어 절단 기계, 가공 센터, 워터 밀, 정밀한 그라인더 등)가 포함됩니다. 이 장비는 각 부품의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다.
실제 생산에서 회사의 스탬핑 장비는 작은 정밀 부품에서 대규모 복잡한 액세서리에 이르기까지 다양한 요구를 효율적으로 처리 할 수 있습니다. 고정밀 금형 설계를 통해이 회사는 복잡한 모양과 엄격한 차원 요구 사항을 갖춘 여러 지능형 자동차 액세서리를 생산할 수 있습니다. 곰팡이 설계자와 엔지니어는 3 차원 모델링 및 시뮬레이션에 CAD/CAM 소프트웨어를 사용하여 금형의 설계가 설계 요구 사항을 충족하고 잠재적 인 생산 문제를 미리 발견 할 수 있도록합니다.
4. 복잡한 디자인에 대한 사용자 정의 및 응답
스마트 자동차 기술의 지속적인 개발로 인해 액세서리 설계는 특히 배터리 관리 시스템, 자율 주행 센서 하우징, 지능형 차량 제어 장치 등과 같은 여러 지능형 자동차 액세서리의 경우 점점 더 복잡해지고 있습니다. 더 엄격합니다. 이 액세서리는 고정밀 차원 요구 사항을 충족해야 할뿐만 아니라 가혹한 환경에서 자동차의 장기 사용에 대처할 수있는 강도와 내구성이 높아야합니다.
회사의 곰팡이 설계 및 제조 기능은 고객의 개인화 된 요구에 따라 맞춤형 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 예를 들어, 고정밀 커넥터 또는 센서 하우징이 필요한 자동차 액세서리의 경우, 회사는 설계 요구 사항에 따라 해당 스탬핑 다이를 사용자 정의하여 부품의 정확한 적합을 보장하고 적합하지 않은 상태로 인한 실패 또는 성능 저하를 피할 수 있습니다.
이 회사의 엔지니어링 팀은 풍부한 경험을 가지고 있으며 고객과 긴밀히 협력하여 초기 설계에서 완제품 생산에 이르기까지 모든 기술 지원을 제공 할 수 있습니다. 곰팡이 설계 및 생산 공정을 반복적으로 최적화함으로써 회사는 복잡한 다중 구성 요소 스마트 자동 예비 부품의 설계 문제에 효과적으로 대처할 수있어 각 부품이 사용 중에 효율적이고 안전하며 신뢰할 수있는 성능 표준을 달성 할 수 있습니다.
5. 품질 관리 및 테스트
정밀 부품의 생산에서 품질 관리가 중요합니다. 이 회사는 각 부품의 품질과 정밀도가 고급 테스트 장비 (예 : 육각 좌표, 2.5 차원 테스터 및 소금 스프레이 테스터 등)를 통해 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 이 테스트 장비는 생산 공정의 각 링크에서 정확한 측정을 수행하여 치수와 공차가 엄격한 범위 내에서 제어되도록 할 수 있습니다.
특히 다중 지능형 자동차 부품의 경우 부식 저항, 피로 저항 및 고강도에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이 회사는 소금 스프레이 테스트 및 기타 특별 테스트를 사용하여 장기적인 부품의 신뢰성을 보장합니다. 품질 관리 팀은 자격이없는 제품이 시장에 진입하는 것을 방지하기 위해 공장을 떠나 각 제품에 대한 엄격한 검사를 수행하고 각 자동차 부품 배치가 높은 표준으로 완료 될 수 있도록합니다.
6. 국제 인증 및 표준 준수
이 회사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001과 같은 국제 인증을 통과하여 제품 및 서비스가 글로벌 자동차 산업의 품질 요구 사항을 충족하도록합니다. IATF16949 인증은 자동차 산업에 특히 적합하며 제조업체는 엄격한 품질 관리 시스템과 지속적인 개선 메커니즘을 갖추어야합니다. 이 회사는이 표준을 엄격하게 따르고 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 결함 속도를 효과적으로 줄이고 고품질의 다중 성분 스마트 자동 예비 부품을 보장합니다.
ISO14001 인증은 회사가 환경 보호에주의를 기울이고, 합리적으로 자원을 활용하며, 생산 공정에서 환경에 미치는 영향을 줄이도록합니다. 이는 환경 규제가 점점 엄격 해지고 회사의 환경 준수가 고객에게 더 많은 보호를 제공하기 때문에 자동차 산업에 특히 중요합니다 .