스테인레스 스틸, SPTE, KU360S 및 기타 0.1 ~ 0.2 얇은 재료는 고정밀 연속 다이 스탬핑 및 자동화 된 전체 검사를 통해 0.1mm 평평한 요구 사항을 충족하도록 선택됩니다 .
우리에 대하여
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012년에 설립된 수저우 히튼은 전문적인 금형 설계 및 제조 공급업체이자 정밀 부품 제조업체입니다. Heaten의 제품은 자동차, 가전제품, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 심형 제작, 정밀 금형 설계 및 제품 제조를 전문으로 합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. 예 중국 모조리 광고 상자 방패 공급자 그리고 광고 상자 방패 공장. 우리는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 철과 같은 소재에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 장비는 다음과 같습니다: 30개의 스탬핑 정밀 가공 장비(110T-1000T 펀칭 프레스), 20개의 금형 제조 장비(와이어 절단, 가공 센터, 물 연삭, 미세 연삭 등) 및 검사 및 테스트 장비(육각형 3좌표, 2.5차원, 염수 분무 시험기 등).
당사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증을 받았습니다. 우리는 "서비스, 품질"이라는 개념을 구현하고 사람을 핵심으로 삼아 고객의 요구를 충족시킵니다.
기업 문화
기업 철학
우리의 비전
회사는 지속적인 발전을 통해 자동차 부품 제조 기업으로 성장할 것입니다.
우리의 사명
높은 수준의 기술과 사회에 봉사하는 정신을 결합하여 고객을 위한 가치를 창출합니다.
우리의 가치
사람 중심, 우수성 추구, 지속적인 혁신, 윈윈 결과를 추구합니다.
년에 설립됨
건물 면적
기술부서
더 많은 외국 기업과 도입. 비즈니스는 급속한 성장을 보였습니다 .
첨단 기업 인증
600 톤의 펀치 프레스 구매 및 매우 중요한 전략적 고객이 소개됩니다. 동시에 장비 .
TS16949 인증
자동차 사업은 스탬핑 툴링 및 제품 제조를 포함하여 시작했습니다 .
금형 센터 설립, 툴링 설계 팀 SETUP
ISO 9001 및 IS 01400 인증서
2012 년에 스탬핑이 설립되었습니다 .
현대 제조의 경쟁 환경에서 비교할 수 없는 효율성과 비용 효율성을 달성하는 것은 단순한 목표가 아니라 생존과 성장을 위한 필수 요소입니다. 사용 가능한 수많은 금속 성형 기술 중에서 한 가지 공정은 놀라운 정밀도와 경제성으로 복잡한 부품을 대량으로 생산할 수 있는 뛰어난 능력을 자랑합니다. 프로그레시브 다이 스탬핑 . 이 정교...
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1. 정밀 금형 설계 및 제조 : 정확한 정렬을위한 기초를 마련
생산 과정에서 광고 상자 방패 금형의 설계 및 제조는 기초의 기초입니다. Heaten은 정밀 금속 금형의 설계에 중점을두고 와이어 절단 기계, 가공 센터, 워터 그라인더 및 미세한 그라인더 등을 포함하여 20 개의 곰팡이 제조 장비를 가지고 있습니다. 광고 박스 차폐의 특별한 요구에 부응하여 곰팡이 설계에 고급 CAD/CAM 시스템을 사용하고, 정확한 3D 모델링 및 시뮬레이션 분석을 통해 금형 구조를 최적화하며, 스탬핑 중에 재료의 균일 한 흐름과 정확한 위치를 보장합니다. 또한, 곰팡이 제조 공정은 ISO9001 품질 관리 시스템 표준을 엄격하게 따릅니다. 각 프로세스는 엄격하게 품질을 제어하여 금형 정확도가 미크론 수준에 도달 할 수 있도록하여 차폐 장치의 정확한 정렬을위한 견고한 기초를 놓았습니다.
2. 고정밀 연속 다이 스탬핑 : 정확한 포지셔닝을 달성하기위한 핵심 단계
스테인레스 스틸, SPTE, KU360S 등과 같은 0.1 ~ 0.2mm 얇은 재료의 선택은 광고 박스 차폐 생산에서 일반적인 선택입니다. 이 재료는 전도도와 부식성이 우수 할뿐만 아니라 강도를 보장하면서 체중을 줄일 수 있습니다. Heaten에는 110T에서 1000T의 펀칭 머신을 덮는 30 개의 스탬핑 정밀 가공 장비가 장착되어 있으며, 이는 다양한 재료 및 두께의 재료의 스탬핑 요구를 충족시킬 수 있습니다. 고정밀 연속 다이 스탬핑 프로세스에서, 우리는 고급 서보 드라이브 기술 및 폐 루프 제어 시스템을 사용하여 스탬핑 프로세스의 모든 동작을 정확하게 제어하여 재료의 고정밀 형성 및 위치를 달성 할 수 있도록합니다. 스탬핑 경로 및 압력 분포를 최적화하여 재료 변형을 줄이면 각 차폐 장치가 스탬핑 후 매우 높은 차원 정확도와 위치 정확도를 유지할 수 있도록하여 후속 정렬에 유리한 조건을 만듭니다.
3. 자동 검사 및 정밀 측정 : 각 장치의 일관성과 정확성 보장
정확한 정렬을 달성하기 위해 광고 상자 방패 장치, Heaten은 고급 자동 검사 프로세스 및 정밀 측정 장비를 도입했습니다. 우리의 생산 라인에는 육각형 3 차원 측정 기계, 2.5 차원 이미지 측정 기계, 소금 스프레이 테스터 및 기타 테스트 장비가 장착되어 있으며 스탬프 차폐 장치에서 포괄적이고 정확한 차원 측정 및 성능 테스트를 수행 할 수 있습니다. 엄격한 테스트 표준 및 프로세스를 설정함으로써 각 장치가 크기, 모양, 평탄도 등의 측면에서 설계 요구 사항을 충족시켜 개별 차이로 인한 정렬 오류를 제거하도록합니다. 자동 검사는 검사 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 인적 오류의 위험을 크게 줄여 제품 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
4. 맞춤형 조립 솔루션 : 정확한 정렬에 대한 궁극적 보증
광고 박스 차폐의 조립 단계에서 Heaten은 고객의 특정 요구에 따라 맞춤형 어셈블리 솔루션을 제공합니다. 우리는 전문적인 조립 팀과 고급 조립 장비를 보유하고 있으며, 이는 각 차폐 장치의 설치 위치와 각도를 정확하게 제어하여 원활한 도킹과 그들 사이의 긴밀한 협력을 보장 할 수 있습니다. 정밀한 지그 및 포지셔닝 장치와 엄격한 조립 공정 제어를 사용함으로써 조립 프로세스 중에 탈구 및 편차를 효과적으로 피하고 차폐 장치간에 정확한 정렬을 달성합니다. 또한 최종 제품의 차폐 효과가 최적인지 확인하기 위해 포괄적 인 기능 및 성능 테스트를 제공합니다.
5. 공급망 통합 및 비용 장점 :보다 경쟁력있는 솔루션 제공
2 개의 파운드리와 CNC 처리 공장이있는 포괄적 인 제조업체로서 Heaten은 공급망 통합에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 이는 고객 요구에 신속하게 대응하고 전달주기를 단축 할 수 있다는 것을 의미 할뿐만 아니라 비용 관리에 대한 유연성을 높이게합니다. 생산 프로세스 및 자원 할당을 최적화함으로써 고객에게 더 경쟁력있는 가격을 제공하면서 제품 품질과 성능에 영향을 미치지 않도록 할 수 있습니다. 이 통합 이점은 Heaten이 광고 박스 방패 생산에서보다 효율적으로 정밀한 정렬을 달성하여 고객에게보다 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있습니다 .3
