우리에 대하여
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012년에 설립된 수저우 히튼은 전문적인 금형 설계 및 제조 공급업체이자 정밀 부품 제조업체입니다. Heaten의 제품은 자동차, 가전제품, 의료 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 당사는 심형 제작, 정밀 금형 설계 및 제품 제조를 전문으로 합니다.
Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. 예 중국 맞춤형 군용 부품 제조업체 그리고 OEM/ODM 군용 부품 회사. 우리는 스테인리스 스틸, 알루미늄, 구리, 철과 같은 소재에 대한 광범위한 경험을 가지고 있습니다. 당사의 장비는 다음과 같습니다: 30개의 스탬핑 정밀 가공 장비(110T-1000T 펀칭 프레스), 20개의 금형 제조 장비(와이어 절단, 가공 센터, 물 연삭, 미세 연삭 등) 및 검사 및 테스트 장비(육각형 3좌표, 2.5차원, 염수 분무 시험기 등).
당사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증을 받았습니다. 우리는 "서비스, 품질"이라는 개념을 구현하고 사람을 핵심으로 삼아 고객의 요구를 충족시킵니다.
기업 문화
기업 철학
우리의 비전
회사는 지속적인 발전을 통해 자동차 부품 제조 기업으로 성장할 것입니다.
우리의 사명
높은 수준의 기술과 사회에 봉사하는 정신을 결합하여 고객을 위한 가치를 창출합니다.
우리의 가치
사람 중심, 우수성 추구, 지속적인 혁신, 윈윈 결과를 추구합니다.
년에 설립됨
건물 면적
기술부서
더 많은 외국 기업과 도입. 비즈니스는 급속한 성장을 보였습니다 .
첨단 기업 인증
600 톤의 펀치 프레스 구매 및 매우 중요한 전략적 고객이 소개됩니다. 동시에 장비 .
TS16949 인증
자동차 사업은 스탬핑 툴링 및 제품 제조를 포함하여 시작했습니다 .
금형 센터 설립, 툴링 설계 팀 SETUP
ISO 9001 및 IS 01400 인증서
2012 년에 스탬핑이 설립되었습니다 .
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더 알아보기 1. 정밀 제조 기술 보증
Suzhou Heaten은 고객의 요구에 따라 개인화 된 맞춤형 솔루션을 제공 할 수있는 고도로 숙련되고 숙련 된 디자인 및 생산 팀을 보유하고 있습니다. 군용 액세서리의 정밀 요구 사항을 고려하여 Suzhou Heaten은 금속 금형의 설계 및 제조에 고급 CNC 기술 및 깊은 드로잉 기술을 사용하여 각 구성 요소가 처리 프로세스 중에 매우 높은 정밀도를 달성 할 수 있도록합니다.
깊은 드로잉 기술의 적용
Deep Drawing은 Suzhou Heaten에서 금속 금형 설계에서 사용되는 일반적인 기술입니다. 특히 복잡한 모양과 매우 높은 정밀 요구 사항을 가진 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 군용 액세서리 생산에서 깊은 드로잉 곰팡이 설계 및 정밀 가공은 제품의 모양, 크기 및 강도가 엄격한 품질 표준을 충족하도록 보장 할 수 있습니다. 예를 들어, 군용 제품의 껍질, 부품 또는 커넥터와 같은 부품은 심층 드로잉 프로세스 중에 부품의 정밀도 및 구조적 강도를 보장하기 위해 재료 변형을 효과적으로 피할 수 있습니다.
고정밀 CNC 가공 기술
이 회사는 부품 처리를 위해 여러 CNC 공작 기계를 사용하며 CNC 가공은 생산의 정밀도와 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 대량 생산 공정에서 CNC 기술은 각 구성 요소의 치수 편차가 미크론 수준에서 제어되도록하여 군사 산업 군사 산업 액세서리의 정밀도. 이 정밀 가공 방법은 복잡한 기하학적 형태 또는 높은 표면 품질 요구 사항으로 군용 액세서리를 제조하는 데 특히 적합합니다.
정밀 금형 설계 및 제조
군용 액세서리의 생산 공정에서 금형의 설계 및 제조는 제품 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 이 회사는 곰팡이 설계, 특히 금속 스탬핑 금형, 사출 금형 등에 풍부한 경험을 축적했습니다. 정밀 금형 제조를 통해 회사는 군용 액세서리의 크기와 모양의 일관성을 보장하고 치수 편차 또는 제품 결함을 대량으로 피할 수 있습니다. 생산.
2. 대량 생산의 품질 관리
대량 생산 과정에서 군사 산업 액세서리 제품의 품질과 정밀도를 보장하는 것은 기술 장비의 정밀도에 의존 할뿐만 아니라 엄격한 품질 관리 시스템을 통해 달성해야합니다. 이 회사는 완전한 과학적 품질 관리 시스템 세트를 사용하여 각 배치가 군사 표준을 충족 할 수 있도록합니다.
포괄적 인 품질 관리 시스템
이 회사는 IATF16949, ISO9001 및 ISO14001과 같은 품질 관리 시스템 인증을 통과하여 체계적인 품질 관리 프레임 워크를 제공합니다. 이 회사는 생산 공정의 모든 링크를 엄격하게 제어하여 원자재 조달에서 완제품 전달에 이르기까지 모든 단계가 품질 표준을 충족하도록합니다. 각 군용 액세서리 배치의 생산에는 각 구성 요소의 정확성과 성능이 고객 요구 사항을 충족 할 수 있도록 엄격한 프로세스 제어 및 품질 테스트가 필요합니다.
원료의 엄격한 스크리닝 및 테스트
군사 산업 액세서리 재료에 특히 엄격한 요구 사항이 있습니다. 재료의 구성, 성능 및 안정성은 제품의 품질과 삶에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 회사는 원자재 조달을 위해 국내외에서 고품질 공급 업체를 선택하고 화학 조성, 물리적 특성 및 기계적 특성을 포함하여 각 원료 배치에 대한 엄격한 검사를 수행합니다. 이 테스트를 통과하는 자료 만 최종 제품의 품질을 보장하기 위해 생산 링크에 들어갑니다.
과정에서 온라인 테스트
대량 생산 공정 에서이 회사에는 광학 측정 기기, 레이저 측정 기기, 3 개의 좌표 측정 기계 등을 포함한 고급 온라인 테스트 장비가 장착되어 있습니다. 이러한 장치는 생산 공정에서 각 구성 요소의 정확도를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 제 시간에 문제를 감지하고 조정하십시오. 특히 스탬핑, 깊은 드로잉, CNC 가공 등의 과정에서 온라인 탐지는 장비 또는 공정 문제로 인한 제품의 치수 편차 또는 모양 불일치를 효과적으로 피할 수 있습니다.
엄격한 완제품 검사 및 수락
모든 군용 액세서리는 생산 후 일련의 엄격한 완제품 검사를받습니다. 이 검사 항목은 치수 측정, 표면 품질 검사, 기계식 자산 테스트 등이 포함됩니다. 제품 수용 프로세스 중에 회사는 군용 액세서리의 품질 요구 사항에 따라 엄격하게 확인하여 각 제품 배치가 최종 검사를 통과하고 사용하기 위해 고객에게 배달.
3. 정밀 보증 및 기술 혁신
이 회사는 항상 기술 혁신과 품질 우선 순위의 개념을 준수했으며 정밀 제조 및 대량 생산 과정에서 새로운 기술을 지속적으로 도입했습니다. 이 회사는 군사 분야의 제품 정확도 및 생산 효율성의 이중 요구 사항을 충족시키기 위해 제조 공정 및 장비의 업그레이드를 촉진하기 위해 연구 개발에 계속 투자하고 있습니다.
정밀 제어 기술의 지속적인 최적화
회사는 정밀 제어 기술을 계속 최적화하고 있습니다. 각 생산 배치에서 엄격한 프로세스 매개 변수 설정 및 정확한 장비 교정을 통해 각 구성 요소의 치수 정확도가 변동되지 않도록합니다. 예를 들어, 스탬핑 다이의 설계 및 조정 및 CNC 가공 장비의 정밀 교정은 생산 공정에서 정확도가 변경되지 않도록하는 핵심 요소입니다.
R & D 및 기술 혁신
이 회사는 특히 정밀 제조 분야, 특히 곰팡이 제조 및 심층 펀칭 기술 분야에서 계속 혁신하고 있으며, 제품 처리 정확도 및 생산 효율성을 향상시키기 위해 국제적으로 고급 기술 및 장비를 적극적으로 도입합니다. 독립적 인 연구 개발을 통해 회사는 프로세스 수준을 지속적으로 개선하고 생산주기를 단축 시키며 비용을 줄이며 제품의 높은 정밀도 및 높은 안정성을 보장합니다.
디지털 생산 관리
이 회사는 디지털 및 자동화 된 생산 관리 시스템을 채택하여 생산 공정 전반에 걸쳐 데이터를 모니터링하고 수집합니다. 빅 데이터 분석을 통해 생산 라인의 운영 상태를 실시간으로 이해하고 잠재적 인 문제를 미리 예측하고 해결하며 생산 공정에서 모든 링크의 정확성과 안정성을 보장 할 수 있습니다. 이 디지털 관리 방법은 또한 회사가 대량 생산에서 제품 일관성과 고품질을 더 잘 유지할 수 있습니다 .
