복잡한 자동차 엔지니어링 세계에서 컨트롤러 하우징 전자 제어 장치 (ECUS), 중앙 모듈 (CMU) 및 통신 시스템 (CSC)의 작동 및 보호에서 중추적 인 역할을합니다. 공동으로 컨트롤러로 알려진이 구성 요소는 현대 차량의 뇌이며 엔진 성능에서 인포테인먼트 시스템에 이르기까지 모든 것을 조정합니다. 컨트롤러 하우징의 설계 및 제조는 강도, 가벼움 및 부식 저항의 혼합으로 인해 알루미늄 합금이 바람직한 재료로 등장하여 크게 발전했습니다.
컨트롤러 하우징은 단지 인클로저가 아닙니다. 그들은 먼지, 수분 및 온도 극한과 같은 환경 요소의 민감한 전자 제품을 보호하는 중요한 구조적 요소입니다. 또한 차량 수명에 대한 안정적인 작동을 보장하기 위해 필요한 강성 및 열 관리를 제공합니다. 이 주택의 설계는 보호, 무게 및 열 소산의 균형을 유지하여 재료 선택 및 제조 공정을 가장 중요하게 만들어야합니다.
알루미늄 합금은 경량 특성으로 인해 재료 중에서 눈에 띄며 연료 효율과 배출 감소에 기여합니다. 높은 부식 저항은 주택이 가혹한 도로 조건과 다양한 날씨 패턴을 견딜 수 있도록합니다. 또한 알루미늄의 우수한 열전도율은 효과적인 열 소산을 돕습니다. 전자 부품의 최적 작동 온도를 유지하는 데 중요합니다.
ECU, CMU 및 CSC의 경우 알루미늄 합금을 선택하면 강력하고 가벼운 하우징을 생성 할 수 있습니다. 이 균형은 특히 모든 그램이 범위와 성능 향상을 위해 계산되는 전기 및 하이브리드 차량에서 특히 중요합니다.
의 생산 컨트롤러 하우징 로봇 기술의 통합으로 알루미늄 합금으로부터 혁명을 일으켰습니다. 200t 및 110T 프레스와 같은 고용량 로봇 시스템은 생산 효율과 정밀도를 크게 향상시키는 완전 자동 생산 라인을 용이하게합니다.
200t 로봇 프레스에서, 원시 알루미늄 합금 재료는 원하는 모양과 두께로 정확하게 형성된다. 이 프로세스에는 여러 단계의 스탬핑, 굽힘 및 트리밍이 포함되며, 각각 밀리미터 완벽한 정확도로 실행됩니다. 로봇 공학의 사용은 일관된 품질을 보장하고 인적 오류를 줄여 수율이 높아지고 생산 비용이 낮아집니다.
110T 프레스는 약간 덜 강력하지만 미세 조정에 중요한 역할을합니다. 주택 구성 요소. 더 작고 복잡한 부품을 처리하여 모든 요소가 완벽하게 맞도록합니다. 이 수준의 세부 방향은 복잡한 ECU, CMU 및 CSC의 조립에 필수적이며, 가장 작은 오정렬조차도 기능을 손상시킬 수 있습니다.
200t 및 110T 로봇 프레스를 모두 통합 한 완전 자동 생산 라인은 원료 처리에서 최종 어셈블리에 이르기까지 전체 제조 공정을 간소화합니다. 이 라인에는 실시간으로 생산을 모니터링하는 고급 센서 및 머신 러닝 알고리즘이 장착되어 있으며 최적의 출력 품질을 유지하기 위해 매개 변수를 조정합니다.
자동화는 또한 수동 노동의 필요성을 줄여서 인간의 개입을 최소화하여 오염 또는 민감한 구성 요소의 손상 위험을 줄입니다. 결과는 자동차 전자 제품에 대한 수요가 증가함에 따라 더 빠르고 깨끗하며 신뢰할 수있는 생산 공정입니다 .
