+86-15850033223

소식

/ 소식 / 업계 뉴스 / 깊은 드로잉 부품 : 제조 공정, 재료 및 응용 분야

깊은 드로잉 부품 : 제조 공정, 재료 및 응용 분야

의 기본 사항을 이해합니다 깊은 드로잉 부품

깊은 드로잉은 금속 블랭크가 펀치의 기계적 작용에 의해 형성 다이로 방사형으로 끌어 당기는 판금 형성 공정입니다. 이 프로세스는 깊이 대 직경 비율이 높은 원활한 중공 구성 요소를 만드는 데 널리 사용됩니다. 전문 금속 금형 설계 및 제조 공급 업체 인 Suzhou Heaten은 정밀도 생산을 전문으로합니다. 깊은 드로잉 부품 자동차, 소비자 전자 제품 및 의료 응용 프로그램을 포함한 다양한 산업.

프로세스에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.

  • 블랭크 준비 : 금속 시트를 적절한 모양과 크기로 자릅니다.
  • 드로잉 : 블랭크가 다이로 끌리는 실제 형성 과정
  • 다시 그리기 : 깊이가 더 필요한 부품의 추가 작업
  • 다림질 : 균일 한 벽 두께 달성
  • 트리밍 : 최종 제품에서 과도한 재료를 제거합니다

Suzhou Heaten의 전문 지식 깊은 그림 부분 에스 제조는 110T에서 1000T 펀치 프레스 범위의 스탬핑 정밀 가공 장비를 포함하여 다양한 재료 및 포괄적 인 장비 설정에 대한 광범위한 경험에서 비롯됩니다.

맞춤형 딥 그려진 금속 구성 요소 산업 응용 분야

맞춤형 깊은 드로잉에 사용되는 재료

Suzhou Heaten은 광범위한 재료와 함께 생산합니다. 맞춤형 딥 그려진 금속 구성 요소 , 각각 다른 응용 프로그램에 대한 고유 한 속성을 제공합니다.

재료 장점 일반적인 응용 프로그램
스테인레스 스틸 높은 부식성, 강도 및 내구성 의료 기기, 자동차 부품
알류미늄 경량, 전도도, 부식성 전자 장치 주택, 항공 우주 구성 요소
구리 우수한 전기 전도도, 가단성 전기 구성 요소, 열교환 기
고강도, 비용 효율적인 산업용 기계 부품, 자동차 부품

맞춤 구성 요소에 대한 설계 고려 사항

디자인 할 때 맞춤형 딥 그려진 금속 구성 요소 , 몇 가지 요소를 고려해야합니다.

  • 기계적 요구 사항 및 환경 조건을 기반으로 한 재료 선택
  • 부분 전체의 벽 두께 일관성
  • 과도한 얇아 지거나 찢어지는 모서리 반경
  • 드래프트 각도는 다이에서 부품 배출을 용이하게합니다
  • 기능적 또는 미적 목적에 대한 표면 마감 요구 사항

Suzhou Heaten의 디자인 팀은 고급 CAD/CAM 시스템을 사용하여 이러한 모든 요소가 올바르게 해결되도록합니다. 맞춤형 딥 그려진 금속 구성 요소 , 비용 효율성을 유지하면서 정확한 사양을 충족하는 부품을 초래합니다.

정밀도 깊은 드로잉 스테인레스 스틸 부품 : 도전과 솔루션

스테인레스 스틸이 독특한 과제를 제시하는 이유

조작 정밀도 깊은 드로잉 스테인레스 스틸 부품 재료의 특성으로 인해 특별한 고려가 필요합니다.

  • 높은 작업 경화율은 변형 프로세스를 신중하게 제어해야합니다.
  • 스프링 백 효과는 정확한 다이 설계 보상이 필요합니다
  • 갤링 경향은 적절한 윤활 및 공구 재료 선택이 필요합니다
  • 고강도는 강력한 프레스 장비를 요구합니다

스테인레스 스틸 깊은 드로잉에 대한 Suzhou Heaten의 접근

IATF16949, ISO9001 및 ISO14001 인증으로 Suzhou Heaten은 생산을위한 특수 기술을 개발했습니다. 정밀도 깊은 드로잉 스테인레스 스틸 부품 :

  • 복잡한 형상을 위해 점진적 다이를 활용합니다
  • 깊은 부품에 대한 다단계 드로잉 프로세스 구현
  • 마찰을 줄이고 표면 결함을 방지하기 위해 특수 윤활유를 적용
  • 부드러운 마감을 보장하기 위해 다이 표면에 정밀 연삭를 사용

와이어 절단 기계 및 가공 센터를 포함한 20 세트의 곰팡이 제조 장비를 통해 스테인레스 스틸 딥 드로잉의 엄격한 것을 처리 할 수있는 정밀한 다이를 만들 수 있습니다.

대량의 깊은 드로잉 생산 기능

대량 생산을위한 확장

대량의 깊은 드로잉 생산 대량의 일관성과 품질을 유지하려면 신중한 계획과 전문 장비가 필요합니다. Suzhou Heaten의 생산 시설은 다음과 같은 요구를 처리 할 수 ​​있습니다.

  • 지속적인 작동을위한 자동 공급 시스템
  • 대규모 생산을위한 고 톤 프레스 (최대 1000T)
  • 인라인 품질 검사 시스템
  • 자동 분류 및 포장 솔루션

대량 생산의 품질 보증

품질 유지 대량의 깊은 드로잉 생산 Suzhou가 주소를 통해 다음을 통해 다음과 같은 독특한 과제를 제시합니다.

  • 통계 프로세스 제어 방법
  • 정기적 인 도구 유지 보수 일정
  • 좌표 측정 기계를 사용한 자동 치수 검증
  • 부식성에 대한 소금 스프레이 테스트를 포함한 재료 테스트

그들의 포괄적 인 품질 관리 시스템은 대량 생산에서도 각 부품이 자동차 및 의료와 같은 산업의 엄격한 요구 사항을 충족시켜 정밀도와 신뢰성이 가장 중요합니다.

전자 제품을위한 깊은 인클로저 : 설계 및 제조

전자 인클로저에 대한 특별 요구 사항

전자 제품을위한 깊은 인클로저 몇 가지 전문 요구 사항을 충족해야합니다.

  • 구성 요소 적합에 대한 정확한 치수 공차
  • EMI/RFI 차폐 고려 사항
  • 열 관리 속성
  • 미적 표면 마감
  • 소비자 및 산업 사용을위한 내구성

전자 인클로저를위한 재료 선택

재료 선택 전자 제품을위한 깊은 인클로저 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 다릅니다.

요구 사항 권장 자료 이유
높은 차폐 효과 콜드 롤 스틸 우수한 자기 특성
가벼운 중량 알루미늄 합금 힘이 좋은 저밀도
부식 저항 스테인레스 스틸 우수한 녹 저항
비용 효율성 양철 좋은 형성성으로 경제적입니다

Suzhou Heaten의 제조 경험 전자 제품을위한 깊은 인클로저 고객들은 특정 응용 프로그램에 대한 최적의 자료 및 설계 선택에 대해 고객에게 조언 할 수 있도록하여 성능 요구 사항과 비용 고려 사항의 균형을 맞출 수 있습니다.

깊은 드로잉 제조의 고급 기술

깊은 드로잉 기술의 혁신

Deep Drawing의 분야는 Suzhou Heaten이 제조 공정에 통합 한 중요한 기술 발전을 보았습니다.

  • 프로세스 최적화를위한 컴퓨터 보조 시뮬레이션
  • 효율성 향상을위한 고속 정밀도
  • 복잡한 형상을위한 다단계 툴링
  • 자동 결함 감지 시스템
  • 환경 친화적 인 윤활제 및 청소 공정

Suzhou Heaten의 경쟁력있는 장점

Suzhou Heaten은 "서비스, 품질"및 사람 중심의 원칙에 중점을 둔 깊은 드로잉 제조에 몇 가지 경쟁력있는 이점을 제공합니다.

  • 설계에서 생산에 이르기까지 포괄적 인 사내 기능
  • 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 철에 걸친 광범위한 재료 전문 지식
  • 국제 표준을 충족하는 엄격한 품질 관리 시스템
  • 프로토 타입에서 대량 실행에 이르기까지 유연한 생산 능력
  • 제품 수명주기 전체의 기술 지원

고급 장비, 숙련 된 인력 및 품질 인증의 조합은 신뢰할 수있는 파트너로 자리 매김합니다. 깊은 드로잉 부품 여러 산업에서.